馬口鐵表面常見問題的處理

馬口鐵表面常見問題的處理

主要原因和解決方法：

（1）生產(chǎn)環(huán)境欠佳。工作環(huán)境和外包裝塵埃太多，塵?；烊胪苛现?，既影響涂膜外觀，又影響涂膜的理化性能。解決方法：馬口鐵送到生產(chǎn)車間前應(yīng)清除其外包裝上的塵埃，盡量避免在生產(chǎn)車間拆除馬口鐵外包裝，經(jīng)常清潔車間環(huán)境。                         

（2）烘房中有爐灰。涂料中的溶劑或燃?xì)庠谌紵隣t中不完全燃燒，產(chǎn)生顆粒狀炭灰，當(dāng)涂布的馬口鐵經(jīng)過時(shí)炭灰被濕的涂層吸附。解決方法：確保燃?xì)庠谌紵械幕鸪仕{(lán)色，定期對烘房進(jìn)行清潔，一般采用廢馬口鐵，在其表面涂布一層廢涂料，在低溫烘烤的條件下，把烘房中的炭灰吸盡；降低涂布黏度時(shí)盡量不采用高燃點(diǎn)的大分子溶劑作稀釋劑。

（3）花鐵架上的殘留物脫落。支承馬口鐵花鐵架在長時(shí)間生產(chǎn)中與揮發(fā)的溶劑分子接觸，表面積聚一層金黃色的殘留物，這層殘留物積聚到一定的厚度極易脫落，特別在停產(chǎn)后再開機(jī)生產(chǎn)時(shí)，殘留物受熱更易脫落。解決方法：定期進(jìn)行花鐵架的除殘清洗。

（4）涂料沾污。涂料生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)控制不嚴(yán)，混有臟物；涂布生產(chǎn)時(shí)換用涂料清洗涂布裝置不徹底，造成后一工序涂料污染，特別是在前一工序涂布有色涂料，后工序涂布無色涂料時(shí)尤其明顯。解決方法：涂料中有顆粒塵埃時(shí)采用細(xì)濾網(wǎng)過濾；生產(chǎn)中更換涂料時(shí)必須洗凈涂布裝置，避免前一工序的涂料污臟。

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