馬口鐵印刷機(jī)要點(diǎn)：精密系統(tǒng)和油墨傳輸動(dòng)力學(xué)

馬口鐵印刷機(jī)要點(diǎn)：精密系統(tǒng)和油墨傳輸動(dòng)力學(xué)

包括前規(guī)和側(cè)規(guī)，主要調(diào)整傳送系統(tǒng)以達(dá)到馬口鐵良好的傳送和準(zhǔn)確定位。

鐵片的前邊有兩個(gè)接觸點(diǎn)，這一邊就是所謂的咬牙(見圖3-18),而鐵片的另一邊又有一接觸點(diǎn)，這一邊稱作側(cè)規(guī)邊。實(shí)際用來定位的機(jī)械元件稱作“規(guī)”(見圖3-19)。

兩個(gè)前咬牙安放在印刷機(jī)和涂料機(jī)的咬牙軸中，和一個(gè)旁邊固定側(cè)規(guī)構(gòu)成了三點(diǎn)定位系統(tǒng)。鐵片被推頭、固定側(cè)規(guī)及彈簧側(cè)規(guī)(見圖3-20和圖3-21)所固定，直到被咬牙咬住傳送通過機(jī)器。

輸墨裝置

完成油墨的傳遞，主要見3.1.2.1油墨的傳遞和轉(zhuǎn)移原理。

印刷裝置

由印版滾簡(jiǎn)、橡皮滾筒、壓印滾筒組成，完成印刷文字、圖案的轉(zhuǎn)移。

(1)印版滾簡(jiǎn) 設(shè)置有夾緊和自動(dòng)調(diào)節(jié)印版的裝置，印版須有定位孔。印版裝上后須依據(jù)圖文位置作徑向和軸向位置的調(diào)整。使印版處于正確的位置。如果印版在徑向位置上須做較大幅度的調(diào)整，可以采用移動(dòng)印版滾簡(jiǎn)位置的方法來解決，行業(yè)稱為“借滾筒”,實(shí)際是通過改變印版滾筒和橡皮滾筒的相對(duì)位置的辦法來解決印版位置的準(zhǔn)確性。但由于齒輪作軸向位移，影響齒輪強(qiáng)度和運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性，一般不采用此方法。

(2)橡皮滾筒 通過與印版滾簡(jiǎn)、壓印滾簡(jiǎn)進(jìn)行合、離壓的運(yùn)作，把印版上的圖文轉(zhuǎn)移到馬口鐵上。

(3)壓印滾簡(jiǎn) 主要提供壓力作用，是印刷中的支撐面，其表面粗糙度要求非常高。壓印滾簡(jiǎn)斜齒輪是傳動(dòng)橡皮滾筒、印版滾筒以及水、墨系統(tǒng)的樞紐，所以其軸心線位置是固定不變的。

(4)印鐵壓力 在印鐵工藝過程中，需要借助一定的接觸壓力將印版上的圖文油墨轉(zhuǎn)移到鐵皮上，壓力大小和油墨轉(zhuǎn)移有密切關(guān)系。壓力過大，則局部墨量過重，網(wǎng)點(diǎn)變形；壓力過小，則印刷墨色轉(zhuǎn)移率低。

印鐵壓力大小取決于諸多因素，如印版、滾筒直徑、襯墊、油墨性能等。其調(diào)整是通過調(diào)節(jié)橡皮滾筒的襯墊厚度和控制印版滾筒的中心距來實(shí)現(xiàn)。

①印版/橡皮滾筒壓力：CRABTREE MARQUESS印鐵機(jī)設(shè)計(jì)為橡皮滾筒和印版滾筒軸緊密接觸，并且可調(diào)節(jié)橡皮滾簡(jiǎn)和壓力滾筒之間的間距以適合印刷材料的厚度。

橡皮滾筒相對(duì)于印版滾筒之間的設(shè)置必須由印刷廠的工程師來進(jìn)行，生產(chǎn)線人員和印刷工人絕對(duì)不能擅自改動(dòng)。對(duì)于傳統(tǒng)的橡皮滾筒來說，將橡皮包裹到軸的高度是正確的，而印鐵廠，特別是網(wǎng)點(diǎn)印劇更普遍的使用可壓縮橡皮輥，建議橡皮下再留0.05mm空隙。一般來說，印版和橡皮布?jí)毫稍O(shè)置為使其與墨輥的接觸寬度為7～9mm。

②橡皮滾筒和壓力滾筒壓力：傳統(tǒng)的橡皮滾簡(jiǎn)和壓力滾簡(jiǎn)之間的間距應(yīng)該是比印刷品薄0.12mm,也就是說鐵片厚度為0.25mm,間距為0.13mm。對(duì)于可壓縮橡皮滾簡(jiǎn)，壓力可以稍大，即壓力滾筒和橡皮滾筒之間的間距應(yīng)該比印刷品薄0.15mm,即鐵片厚0.25mm,間距應(yīng)該為0.1mm。

③著墨輥和印版壓力設(shè)置：上墨后墨輥壓在PS版上有5～7mm的接觸寬度。

④靠版水輥和印版壓力設(shè)置：7～9mm的接觸寬度。

⑤墨輥之間的壓力設(shè)置：3～5mm的接觸寬度。

⑥靠版水輥和傳水輥壓力設(shè)置：一般調(diào)節(jié)量3～6mm。

⑦水斗輥和傳水輥壓力設(shè)置；一般調(diào)節(jié)量3～6mm。

潤(rùn)濕裝置

水路系統(tǒng)，向印版提供穩(wěn)定的供水系統(tǒng)，目前大多數(shù)采用酒精潤(rùn)濕系統(tǒng)，主要構(gòu)造如圖3-22所示。

相關(guān)參數(shù)設(shè)置見原材料部分——潤(rùn)版液，設(shè)備主要功能如下：W1由印版滾簡(jiǎn)來驅(qū)動(dòng)；W2和W3用可以調(diào)整速度的電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)。

W3從濕水液桶里接到水之后與W2按一定的比例旋轉(zhuǎn)，且把水均勻傳送給W2且水量減少。

靠版墨輥

W2緊接觸W1均勻分布濕水液且逐漸減少。這時(shí)從W2到W1的濕水液水量可以在操作控制板<速度調(diào)整裝置>調(diào)整。

W1與印版滾筒按一定的比例旋轉(zhuǎn)同時(shí)傳送水，且量逐漸減少，又可去除PS版上的剩余水、油墨及異物，

W4把W1傳送的水均勻分布，避免重印現(xiàn)象。當(dāng)與F1接觸旋轉(zhuǎn)時(shí)避免F1的重印現(xiàn)象，并去除異物且讓油墨均勻分布。

后機(jī)裝置——收片系統(tǒng)

收片系統(tǒng)主要是下片收料系統(tǒng)。主要功能是收片整齊無擦傷等，為后續(xù)包裝提供保證。

動(dòng)力裝置——機(jī)器動(dòng)力系統(tǒng)

參照各設(shè)備供應(yīng)商說明書。